一、用途

紙板耐破度測(cè)試機(jī)廣泛地適用于包裝材料，主要用于測(cè)定各種紙板及單層和多層瓦楞紙板、絲綢、棉布等非紙質(zhì)材料的耐破強(qiáng)度的測(cè)試。

二、紙板耐破度測(cè)試機(jī)特點(diǎn)

1、全電腦控制技術(shù)，開放式結(jié)構(gòu)，自動(dòng)化程序高，操作簡(jiǎn)單方便、安全可靠。

2、全自動(dòng)測(cè)量，智能判斷功能，操作系統(tǒng)實(shí)時(shí)顯示試樣的真實(shí)夾持壓力。

3、自動(dòng)測(cè)量、統(tǒng)計(jì)、打印測(cè)試結(jié)果，并具有數(shù)據(jù)保存功能；

4、中文圖形菜單顯示操作界面，使用簡(jiǎn)單方便；

5、強(qiáng)大的力值曲線剖析功能(多層瓦楞紙板一起破裂為較大的破裂值)，通過(guò)曲線能清楚的判斷是單層逐步破裂或多層一起破裂。配合上位機(jī)軟件測(cè)試，上乘的數(shù)據(jù)分析。

6、高速微型打印機(jī)，打印高速，使用方便，故障低；

7、機(jī)電一體化現(xiàn)代設(shè)計(jì)理念，結(jié)構(gòu)緊湊，外觀美觀大方，維修方便

三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

ISO 2759  《紙板---耐破度測(cè)定》

GB/T 1539  《紙板耐破度的測(cè)定法》

QB/T 1057  《紙與紙板耐破度的測(cè)定法》

GB/T 6545 《瓦楞紙耐破強(qiáng)度的測(cè)定》

GB/T 454  《紙耐破度的測(cè)定法》

ISO 2758  《紙---耐破度測(cè)定》

三、主要技術(shù)參數(shù)：

使用方法

1.接通電源，按下電源開關(guān)后電源指示燈亮。

2.通電大約30秒后顯示器自動(dòng)進(jìn)入測(cè)試狀態(tài)，即為0.00顯示，此時(shí)顯示器不再跳動(dòng)。

3.檢查油杯的頂針是否鎖緊，如果沒(méi)有鎖緊必需將其鎖緊。

4.將待測(cè)物品置入壓盤下，將壓力手輪向順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)壓力表上指示7㎏/㎝2后，將定壓螺母鎖緊。

5.按下清零，確保顯示器顯示為0.00后，再按下峰值鍵。

6.一切準(zhǔn)備好后，按下電機(jī)啟動(dòng)按鈕，將加壓手柄向胸前扳動(dòng)，此時(shí)為加壓狀態(tài)。

7.當(dāng)測(cè)試試片破裂后，顯示器上顯示Z大壓力值，此時(shí)將加壓手柄向后推動(dòng)，此時(shí)為減壓狀態(tài)。

8.按下電機(jī)停止按扭，注意不要關(guān)掉電源開關(guān)。

9.當(dāng)Z大值保留時(shí)，按功能鍵兩次，保存Z大值。

10.將壓力手輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，壓力表上的指標(biāo)回到零位，取下試片。

11.關(guān)掉電源開關(guān)，電源指示燈滅。

維護(hù)保養(yǎng)工作：

1.經(jīng)常保持儀器清潔，長(zhǎng)期不用時(shí)應(yīng)加罩防塵。

2.儀器出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員檢查排除，切勿帶病運(yùn)行。

3.堅(jiān)持周期檢定，保持儀器優(yōu)良技術(shù)狀態(tài)。檢定周期一般為一年。

4.定期檢查測(cè)試系統(tǒng)硅油油量，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充、更換，方法詳見(jiàn)本說(shuō)明書第5.2條。

5.定期校驗(yàn)?zāi)z膜阻力，如超出規(guī)定范圍，即應(yīng)更換膠膜，方法詳見(jiàn)本說(shuō)明書第5.3條。

5.2測(cè)試系統(tǒng)硅油量的檢查、補(bǔ)充和更換

5.2.1每隔一段時(shí)間（一般為2個(gè)月）應(yīng)檢查測(cè)試系統(tǒng)硅油量，如硅油量不足即應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充。硅油量是否充足一般采用經(jīng)驗(yàn)判別法即根據(jù)試樣耐破度值的大小和測(cè)試時(shí)間的長(zhǎng)短來(lái)判別：

若耐破度值在600kpa以下，測(cè)試時(shí)間大于4.5s，或耐破度值在600kpa以上，測(cè)試時(shí)間大于5.5s，則可認(rèn)為測(cè)試系統(tǒng)存在過(guò)量空氣，即缺油。

5.2.2如檢查證實(shí)系統(tǒng)缺油，可通過(guò)儀器上的注油杯補(bǔ)充加油，加油時(shí)先擰松注油杯上部的旋鈕，即可使油液流入測(cè)試缸體，并可見(jiàn)有氣泡從注油杯逸出，加好油后擰緊旋鈕，并檢查膠膜情況：如膠膜頂部高出下夾環(huán)夾持平面，說(shuō)明系統(tǒng)內(nèi)油量過(guò)多，此時(shí)應(yīng)再擰松旋鈕，用手指輕輕將膠膜按下一些，再擰緊旋鈕。注油杯油量不足時(shí)，可用隨機(jī)配備的吸油滴管吸滿硅油，從注油杯上蓋上的的注油孔加入注油杯。

5.2.3使用較長(zhǎng)時(shí)間（一般為2～3年），應(yīng)更換系統(tǒng)中變污的硅油，方法如下：

1.按以下步驟卸下下夾環(huán)壓緊螺母：

在上下夾環(huán)間放置100mm×100mm的紙板；

接通氣源，將表壓調(diào)節(jié)至0.40mpa～0.45mpa；

按動(dòng)夾環(huán)下壓按鈕開關(guān)，使上夾環(huán)下行壓住下夾環(huán)；

將隨機(jī)配備的專用扳手的圓柱銷插入壓緊螺母圓周上的銷孔內(nèi)，反時(shí)針扳動(dòng)扳手，松開壓緊螺母。

2.卸下上夾環(huán)上面的螺釘，取下上夾環(huán)。

3.卸下壓緊螺母，取出下夾環(huán)和膠膜。

4.在儀器底面的放油口下放置一合適的容器以備盛油，卸掉放油口的內(nèi)六角螺釘，按下注油杯按鈕，放盡硅油。

5.上好放油口螺釘，從測(cè)試缸體注入（60～80）ml汽油，不通壓縮空氣，開機(jī)使活塞作數(shù)十次往復(fù)運(yùn)動(dòng)，直至將硅油缸清洗干凈。

6.卸下放油口螺釘放盡汽油，用壓縮空氣吹干各部，上緊放油口螺釘。

7.加入（60～70）ml硅油，開機(jī)使活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，直至系統(tǒng)內(nèi)無(wú)氣泡逸出，停機(jī)，加滿硅油。

8.安裝膠膜、下夾環(huán)，并用壓緊螺母壓緊。膠膜的安裝程序詳見(jiàn)本說(shuō)明書第5.3.3條。

9.在注油杯中加滿硅油，重復(fù)按動(dòng)按鈕，排盡系統(tǒng)內(nèi)的剩余空氣。

10.裝上上夾環(huán)及上面的螺釘。

注：若裝好后出現(xiàn)膠膜有癟皺情況，則應(yīng)將儀器設(shè)置在“點(diǎn)動(dòng)"狀態(tài)，再按以下步驟加油：

按住“測(cè)試"鍵約2s，使活塞推進(jìn)一段距離；

擰松注油杯上的密封螺桿，按住“返回"鍵，使活塞退回至起始位置；

放開“返回"鍵，擰緊注油杯上的密封螺桿。

5.3膠膜阻力的檢查和膠膜更換

5.3.1膠膜阻力對(duì)終的測(cè)試結(jié)果有直接的影響，必須按照本說(shuō)明書第2.1條表中的要求定期校驗(yàn)儀器的膠膜阻力。

5.3.2膠膜阻力的校驗(yàn)按以下步驟進(jìn)行：

1.取下上夾環(huán)，將隨機(jī)配備的專用高度規(guī)放在下夾環(huán)中央。

2.點(diǎn)動(dòng)操作，使膠膜凸起至剛好接觸高度規(guī)。

3.讀取顯示屏上的示值。

5.3.3如果膠膜阻力超出2.1條規(guī)定的范圍，則應(yīng)更換新膠膜，方法如下：

1.按5.2.3所述方法卸下壓緊螺母，取下下夾環(huán)和舊膠膜。

2.將系統(tǒng)內(nèi)注滿硅油。

3.將新膠膜放置在測(cè)試缸體頂部圓臺(tái)中央。

4.將下夾環(huán)防轉(zhuǎn)孔對(duì)正測(cè)試缸體上的防轉(zhuǎn)銷，平放在膠膜上。

5.將壓緊螺母套在下夾環(huán)上并壓緊。